随着国内石化装置的大型化发展, PTA冷凝器的换热面积越来越大, 相应钛换热管的数量也越来越多，设备和管子的可靠性要求也越来越高。未来三年 PTA 领域钛材消费增量即达到 4770 t, 其中钛管的消耗达到～2000t。

南京宝色股份公司1994年5月成立，2008年改制为股份有限公司，2014年10月在深交所上市；控股股东：宝钛集团有限公司；注册资本20200万元人民币；公司现有员工七百余人，其中大专以上学历员工占43%，专业从事钛、锆、镍、高级不锈钢等高端大型特材压力容器和管道管件研发、设计、制造、安装的高新技术企业。公司为化工、环保、新能源、冶金、军工、海洋工程等领域提供各类反应器、换热器、塔器、储罐、搅拌器、管道管件、海洋工程等产品设计、制造及现场安装服务；作为中国特材大型设备制造的高端平台，宝色股份投入大量的资源进行制造装备的更新和升级改造，在生产大型、特大型特材非标设备方面具有突出的优势。整体装备实力长期处于国内领先水平。

刘鸿彦表示，常用化工装置换热器常用钛换热管规格：直径：Ф19 、Ф 22、 Ф 25 、 Ф 32 、 Ф 38 、 Ф 57 mm。其中公称直径DN≤100的钛管一般为无缝管，也可为焊管；公称直径DN＞100的钛管一般为焊管，作为输送流体使用。

钛管在石化装备中的应用趋势

随着石化产业结构升级，由传统的基础化工到石油化工，钛材应用越来越广。钛管及管道以其优异的综合性能和高可靠性, 广泛应用于PTA热交换器及管件管路等。

钛焊管的应用：随着钛带制造技术、焊接技术的发展，小直径钛焊管在表面质量、性能、成本、交货期等方面显示出优势，其使用比例显著提高。

钛管道的应用：相对传统盐碱生产工艺的低温、低压，PTA的生产压力、温度明显提高， 因此其管道管件的直径趋向大型化发展，壁厚也越来越厚、成型精度和性能可靠性要求也越来越高。批量生产中小口径薄壁钛管道时，采用机组渐进成型+等离子焊接的生产方法，比传统卷制、压制方式具有优势。

钛管的应用：随着国内石化装置的大型化发展，PTA冷凝器的换热面积越来越大，相应钛换热管的数量也越来越多，设备和管子的可靠性要求也越来越高。未来三年 PTA 领域钛材消费增量即达到 4770 t，其中钛管的消耗达到～2000t。钛管在石化装备中的应用建议由于换热管与管板连接结构的特殊性, 对钛换热管化学成分的均匀性、性能的一致性、表面质量提出了更高的要求，建议强化管子制造全过程控制。钛焊管的性能控制、成本、交货期方面虽然有一定优势，建议对焊接环境要进行有效控制。管道、管件制造过程中，部分工序对材料性能有一定影响，建议在制造工艺方面进行必要的评估和试验，满足设计和标准要求。